水楊酰胺振動流化床干燥機基本概念
技術簡介
振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料*終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。
水楊酰胺振動流化床干燥機產品特點
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能 30%-50%;
2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié);
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數(shù),對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求的物料*為合適。
9、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
10、生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
水楊酰胺振動流化床干燥機工作原理
目前應用*廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。
它具有非常突出的優(yōu)點:
1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
2、物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是"活塞式流動",并且停留時間易于調節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產品含水率。
型號/尺寸 |
床層面積 |
進風溫度 |
出風溫度 |
蒸發(fā)能力 |
振動電機 |
|
型號 |
功率 |
|||||
ZLG3×0.3 |
0.9 |
70-300 |
40-70 |
20-35 |
ZDS31-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 |
1.35 |
70-300 |
40-70 |
35-50 |
ZDS31-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.6 |
2.7 |
70-300 |
40-70 |
70-90 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-300 |
40-70 |
80-100 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.6 |
3.6 |
70-300 |
40-70 |
100-130 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-300 |
40-70 |
120-140 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-300 |
40-70 |
140-170 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
70-300 |
40-70 |
130-150 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-300 |
40-70 |
150-180 |
ZDS51-6 |
3.7×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-300 |
40-70 |
160-210 |
ZDS51-6 |
3.7×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-300 |
40-70 |
200-260 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |