設(shè)備工作原理:
單錐螺帶真空干燥機(jī)主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機(jī)減速機(jī)與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運(yùn)轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運(yùn)行穩(wěn)定。
設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和功能:
?可以達(dá)到較高的混合精度。即使在同批產(chǎn)品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料,也可以在錐形混合機(jī)中達(dá)到所需的混合精度。
?采用低剪切力的螺帶攪拌槳,在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料?;旌系膹?qiáng)度和混合時間都較低。
?在攪拌時物料顆粒間產(chǎn)生的摩擦力和壓力的作用下,即使是粘性較強(qiáng)的物料,也可以分離并有效混合。
?它的裝填率為有效工作容積的30%—90%,在此范圍內(nèi)不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結(jié)果。
?全密閉設(shè)計(jì),所有的連接部件包括進(jìn)料和排料都是固定的,能滿足物料和環(huán)境**要求。
?大口徑球截面排料閥
?封閉型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能高效,無污染。 ?混合、干燥二合一,節(jié)省成本。 ?進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無泄漏、無死角。 ?批次性間歇干燥,無產(chǎn)品交叉污染,符合GMP要求。 ?內(nèi)外表面鏡面拋光處理,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um,符合GMP規(guī)范。 ?特殊的排料設(shè)計(jì),排料迅速徹底。 ?傳熱效果好,無結(jié)塊和“滾雪球”現(xiàn)象。
操作簡單,維護(hù)方便:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單有效,操作人員容易理解,簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成,設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護(hù)運(yùn)動螺桿,無需復(fù)雜的拆卸便可完成。該設(shè)備的易損件非常少,軸承箱等驅(qū)動單元設(shè)置在料倉的頂部,用戶在維修時很容易將整個單元拆離,而且頂部的驅(qū)動單元位置空間也比較充裕。
技術(shù)參數(shù):
型號規(guī)格
容積(m3;)
每批混合量(Kg)
物料粒度(mesh)
電機(jī)功率(Kw)
DZLG-1000
1.0
400-600
20-600
7.5
DZLG -1500
1.5
600-900
11
DZLG -2000
2
800-1200
15
DZLG -3000
3
1200-1800
22
DZLG -4000
4
1600-2400
30