空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*佳的傳熱效果。

槳葉干燥機(jī)適應(yīng)物料

漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和**。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。

工藝技術(shù)規(guī)格

污泥來源：市政污泥工廠污泥

全干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率10%（濕基）。

半干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率40%（濕基）。

設(shè)備特點(diǎn)

節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)槳葉干燥機(jī)，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行。

集約化：?jiǎn)闻_(tái)機(jī)器日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化。

環(huán)?；合到y(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行污泥槳葉干燥機(jī)。

槳葉干燥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生，環(huán)保性能良好。

智能化：系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測(cè)，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩條線，更利于生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè)。

簡(jiǎn)單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)。

既降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備的更高。

級(jí)的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實(shí)踐的需求。